Zariadenie na fermentáciu (Fermentor, bioreaktor)
Firma vyvíja a vyrába rôzne modifikácie zariadení pre potravinársky, kozmetický, farmaceutický, chemický priemysel a ďalšie priemyselné odvetvia.
- Výrobná linka na enzymatické prípravky
- Kontinuálny fermentor
- Fermentor s mechanickým miešaním (barbotér)
- Fermentory s cirkulujúcim ohrevom
- Valcový fermentor
Výrobná linka na enzymatické prípravky
Linka
- Prístroje na odstránenie usadeniny
- Bubnové vákuové sušičky
- Tlakový kondenzátor
- Tlaková násypka
- Zásobníky
- Vákuová odparka
- Vákuové filtre
- Váhy
- Udržiavač
- Drvič
- Komora filtra
- Kondenzátor
- Lapač
- Dávkovač
- Čerpadlo
- Dopravník
- Prijímač
- Striekacia alebo chladiaca sušička
- Zberač
- Hadicový filter
- Separátory
- Miešadlo
- Sterilizátory
- Výmenníky tepla
- Zariadenie na usadeninu
- Baliace stroje
- Fermentor
- Filtre
- Odstredivka
- Odstredivý odlučovač
- Závitovkový dopravník
- Závitovkový lis
- Extraktor
Kontinuálny fermentor
Fermentor s kapacitou 3,5 t / deň.
Skladá sa z rámu, násypky, sterilizátora a štyroch hermeticky uzavretých sterilizátorov a z vibračného dopravníku.
Zloženie: 1.,2.,3. potrubie je v rastovej zóne, štvrtá zóna je dopravník.
Každý má jednotlivý pohon (vibračný) ochrana pásov.
Sterilné napájacie potrubie s vibračným sterilizátorom pochádza z výstupného zásobníka ako prvé, a pod vplyvom vibrácií sa presúva hore. Z hornej lišty prvý vibračný dopravník vstupuje stredným potrubím do spodného prijímacieho zásobníka druhý vibračný dopravník.
Konštrukčne druhý vibračný dopravník sa líši od prvého iba v tom, že zásobníky sú vybavené vodným plášťom, ktorý odstraňuje teplo uvoľnené v dobe aktívnej fermentácie (aktívny rast kultúr). Odstránenie mikroorganizmov v druhom vibračnom dopravníku je podmienené vzduchom.
Z horného druhého zásobníka je cez rúrku produkt dodávaný do spodnej časti zásobníka. Toto zariadenie je podobné ako prvé. Stredná rýchlosť na zásobníky vibračných dopravníkov je 2...3 mm/s, a otáčky sú navrhnuté tak, aby bolo zariadenie v neustálom pohybe v priebehu celej fermentácie (celého procesu rastu).
Tretí z horného zásobníka vibračného dopravníka pestované kultúry vstupujú cez potrubie na dno štvrtého dopravníka - výstupného zásobníka pre sušenie. Toto zariadenie je totožné s druhým, ale plášť zastaví vodu o teplote 70 ° C a ďalší prívod vzduchu pri teplote 70 ... 80 ° C.
Pestovaná kultúra je uvoľnená a vzduch sa odstráni po čistení. Sterilná klimatizácia vyžaduje na vetranie 500 ... 1800 m3 na 1 tonu kultúry, vzduchu.
Теchnické parametre |
|
Fermentory s mechanickým miešaním (barbotér)
Fermentory s mechanickým miešaním sa často používajú na sterilné procesy mikroorganizmov - producentov biologicky aktívnych látok.
Tento typ je vertikálne valcové zariadenie, vyrobené z ocele Kh18N10T alebo bimetalické s eliptickým vekom a dnom.
Pomer výšky k priemeru je 2,6: 1. Na veku zariadenia je pohon miešacieho zariadenia, skladajúci sa z elektromotora, prevodovky, spojky, ložísk a tesnenia. Zariadenie má bezpečnostný ventil.
Pre uvoľnenie kultúry v spodnej časti zariadenia je k dispozícii odvzdušňovacia skrutka. Vnútri je na hriadeli miešacie zariadenie pozostávajúce z uzavretých turbín.
Barbotér je pripojený k rúrke pre prívod vzduchu a skladá sa z perforovaných rúr.
Hriadeľ a miešacie zariadenie so spojkou sú otočené od prevodovky motora.
Fermentor je vybavený plášťom pozostávajúce z 6 ... 8 úrovní. Každá časť sa skladá z ôsmich pásových kanálov.
Plocha 60 m2 chladiaceho plášťa, vnútorný povrch, ktorý sa skladá z cievky s priemerom 600 mm a celkovej výšky 2,4 m.
Fermentor je určený pre prácu pri tlaku 0,25 MPa a pri teplote sterilizácie 130... 140 ° C, ako aj na prácu v podtlaku. V procese rastu kultúr je vnútorný tlak fermentora 50 kPa prietok sterilného vzduchu 1 m3/min. Výška kvapaliny v zariadení 5 ... 6 m pri výške väčšej ako 8 m jednotky.
Aby sa zabezpečila sterilita procesu, tesnenie hriadeľa má parnú ochranu. Mechanické upchávky sú určené na prevádzku pri tlaku až 0,28 MPa a zvyškový tlak najmenej 2,7 kPa, pri teplote 30 ... 250 ° C, a hriadele 500 min-1.
S pomocou mechanickej upchávky je možné takmer úplne zabrániť úniku vzduchu do dutiny zariadenia vo výstupnom hriadeli. Mechanické upchávky, ktoré sú v kontakte s kultúrou, sú vyrobené z ocele Kh18N10T a H17N13M2T a titánu VT-10 .
Fermentory s cirkulujúcim ohrevom
Najpoužívanejšie kultúry prepravujú vozidlá s vnútorným cirkulujúcim ohrevom. Pena sa stratí pod ťarchou kvapaliny v obehu.
Vzduch v zariadení prechádza centrálnou rúrkou do nádrže, kde sa dodáva mladina a tekutina obsiahnutá v dolnej časti jednotky vytvára plynnú zmes, ktorá prúdi vo vnútornom kuželi. Časť vzduchu je odstránená z peny do atmosféry cez otvor vo veku na zariadení, a druhá časť sa dostáva von cez kruhovú medzeru (medzi difúzerom a stenou).
Obeh- 1,5 ... 2 tekutiny za minútu. Priemyselné jednotky majú výšku 12 ... 15 m a pena sa týči do výšky 10 ... 12 m. Chladenie fermentora – voda v plášti. Spotreba vzduchu je 20 m3 na 1 kg suchého produktu.
Теchnické parametre |
|
Valcový fermentor
Valcový fermentor je určený na kontinuálnu kultiváciu kvasiniek. Fermentor je zvarený oceľou v dolnej časti v tvare zrezaného kužeľa a s kužeľovým viečkom s centrálnym otvorom.
Vnútri zariadenia sú štyri ovládače, ktoré vytvárajú štyri samostatné prúdy.
Prostredníctvom kolektora (na centrálnej trubke každého difúzora, na ktorého konci je kužeľ) sa privádza vzduch.
Na kryte zariadenia je inštalovaný vodojem, kde zmes prejde varom.
Všetky komponenty sú zmiešané a tvoria živú zmes, ktorá sa voľne pohybuje cez potrubia o priemere 100 mm a dodáva sa do nádrže prevzdušňovacieho zariadenia.
Živá zmes sa mieša s vystupujúcim vzduchom cez trhliny.
Pre vonkajšie jednotky je chladenie zabezpečené vo forme zavlažovacích nádrží.
Теchnické parametre |
|